送帶不到位:
a、 杠桿拉簧力量太大或太?。嚎蛇m當(dāng)調(diào)整滾輪壓力。
b、 頂桿位置太高:在非退帶情況下,頂桿與杠桿間應(yīng)保留H=0.3mm的間隙。若因?yàn)檎{(diào)整不當(dāng),頂桿始終頂在杠桿上,且頂力較大,則易引起送帶不到位現(xiàn)象。
c、 帶倉內(nèi)儲帶量少:帶倉內(nèi)沒有足夠數(shù)量的帶子便產(chǎn)生送帶不到位。
d、 產(chǎn)生原因:預(yù)送帶機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整儲帶量。
e、 因預(yù)送帶機(jī)構(gòu)故障或帶倉問題造成的儲帶量少,應(yīng)找出故障,給予排除。
f、 帶頭劈裂:帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運(yùn)行不暢容易導(dǎo)致送帶不到位,產(chǎn)生劈裂的原因是捆緊力調(diào)得太大,因此只需適當(dāng)調(diào)整捆緊力即可消除送帶不到位有情況。
g、 壓帶板太低:壓帶板是為穿帶方便而設(shè)置的,但如果將其調(diào)得太低而與擺桿底面間隙太小,以至影響到帶子自由進(jìn)退時(shí),就要產(chǎn)生送帶不到位。此時(shí)應(yīng)將壓帶板適當(dāng)提高。
h、 中頂?shù)豆潭ú焕喂蹋褐许旙w上中頂?shù)豆潭ú焕喂坍a(chǎn)生位移,而與另一刀板緊緊靠在一起,復(fù)位不能到位,引起T導(dǎo)板不能復(fù)位,帶頭無導(dǎo)板導(dǎo)向而亂竄而導(dǎo)致送帶不到位。所以中頂?shù)督?jīng)調(diào)整或拆裝后應(yīng)固定牢固。
i、 捆扎帶質(zhì)量問題:捆扎帶的寬度、厚度太大或太小及彎曲太甚都可引起送帶不到位。判斷方法:用手動送帶的方法,若手動送帶都不到位,包帶的質(zhì)量不符合機(jī)器要求:若手動送帶較順暢,再檢查另外故障。
來源:封箱機(jī)廠家、裝箱機(jī)廠家、碼垛機(jī)廠家:www.64wt.com